現(xiàn)代化生產(chǎn)控制系統(tǒng)大多選用電動閥門執(zhí)行器機構(gòu)，它相對傳統(tǒng)閥門控制裝置使用更加安全，機構(gòu)也更簡單，使用壽命更強。閥門電動頭基本可以分為兩個部分，上部分是電動控制部分，下半部分為閥門主體部分，電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛對于各種工況適應(yīng)性很高，因此受到了廣大用戶的喜愛，一直被當(dāng)作為安全智能閥門控制裝置使用。
當(dāng)電動執(zhí)行器在實際應(yīng)用運行過程我們用戶要合理度過三個階段。首先是運行初期也就是磨合期。這其間出現(xiàn)的故障大多是選型、設(shè)計或安裝及環(huán)境等造成的。例如當(dāng)力矩選得太小可能直接影響電動閥門執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)速度。如果安裝時將動力線路和信號線攪在一起，就會造成信號干擾大，對電機的穩(wěn)定運行產(chǎn)生影響。遇到這些問題一定要及時發(fā)現(xiàn)并處理，以免造成不必要的損失。當(dāng)閥門電動頭進入運行中期，控制機構(gòu)的整體性能也已經(jīng)進入適應(yīng)期大多表現(xiàn)得較為穩(wěn)定，會出現(xiàn)個別小問題故障，用戶只有做好適當(dāng)維護即可。而當(dāng)電動閥門執(zhí)行器進入運行后期，大多存在元件機構(gòu)老化問題，尤其是各個傳動部件磨損問題嚴重，造成控制操作運行穩(wěn)定性下降，或者智能定位器模塊的定位精度下降。對于這些問題用戶應(yīng)找出原因通過修理或更換部件得到更好解決。
電動執(zhí)行器已經(jīng)成為了機械市場上的主流產(chǎn)品。自動閥門中最不能缺少的就是電動執(zhí)行器，在工作的時候可以有效的節(jié)省能源的消耗。電動執(zhí)行器的優(yōu)點性能決定了在使用的時候能否有效的提高工作效率和節(jié)能。電動機的種類較為繁多，在市場上有角行程電動頭等等不同性質(zhì)的電動頭。最常用到的電動頭就是最傳統(tǒng)的電動頭。
傳統(tǒng)的電動執(zhí)行器同樣具有優(yōu)勢。在能源上的取用就較為方便，只需插上電源就可以進行工作。傳輸信號時速度較為快速，且能夠傳輸很遠的距離。在遠距離的傳輸中控制并不會受到影響，在控制的時候仍然具有較強的精準性，不會因為距離太遠就無法控制。安裝的視覺接線過程較為簡單，不繁瑣。出現(xiàn)故障的時候可以快速的檢查出故障問題點，換線的時候能夠快速的將出問題的線路替換成新的線路。維修較為簡單，無需消耗大量的維修費用。
電動執(zhí)行器存在的缺點是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，很容易的就會發(fā)生故障。由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要有較強專業(yè)知識和技術(shù)較高的維修人員。在電動執(zhí)行器發(fā)生故障是能夠快速的將故障給解決，專業(yè)知識和技術(shù)不高的維修人員在維修的時候會消耗很多的時間。減少了工作的時間，降低了工作效率。
對于執(zhí)行機構(gòu)最廣泛的定義是：一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置，它利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作。執(zhí)行機構(gòu)使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉(zhuǎn)化成驅(qū)動作用。
其基本類型有部分回轉(zhuǎn)(Part-Turn)、多回轉(zhuǎn)(Multi-Turn)及直行程(Linear)三種驅(qū)動方式。
基本的執(zhí)行機構(gòu)用于把閥門驅(qū)動至全開或全關(guān)的位置。用于控制閥的執(zhí)行機構(gòu)能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分執(zhí)行機構(gòu)都是用于開關(guān)閥門，但是如今的執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計遠遠超出了簡單的開關(guān)功能，它們包含了位置感應(yīng)裝置，力矩感應(yīng)裝置，電極保護裝置，邏輯控制裝置，數(shù)字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內(nèi)。
因為越來越多的工廠采用了自動化控制，人工操作被機械或自動化設(shè)備所替代，人們要求執(zhí)行機構(gòu)能夠起到控制系統(tǒng)與閥門機械運動之間的界面作用，更要求執(zhí)行機構(gòu)增強工作安全性能和環(huán)境保護性能。在一些危險性的場合，自動化的執(zhí)行機構(gòu)裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊急打開或關(guān)閉，閥門執(zhí)行機構(gòu)能阻止危險進一步擴散同時將工廠損失減至最少。對一些高壓大口徑的閥門，所需的執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩非常大，這時所需執(zhí)行機構(gòu)必須提高機械效率并使用高輸出的電機，這樣才能平穩(wěn)的操作大口徑閥門。對于一些小扭矩的閥門，精小型的電動閥門也應(yīng)用而生，相比普通型具有重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全等優(yōu)點。
為了成功的實現(xiàn)過程自動化，最重要的是要確保閥門自身能夠滿足過程及管道內(nèi)介質(zhì)的特殊要求。通常生產(chǎn)過程和工藝介質(zhì)能夠決定閥門的種類，閥芯的類型以及閥內(nèi)件和閥門的結(jié)構(gòu)和材料。
閥門選擇好后接下來就要考慮自動化的要求即執(zhí)行機構(gòu)的選擇。可以簡單的按兩種基本的閥門操作類型來考慮執(zhí)行機構(gòu)。
旋轉(zhuǎn)式閥門：
這類閥門包括：旋塞閥、球閥、蝶閥以及風(fēng)門或擋板。這類閥門需要已要求的力矩進行90度旋轉(zhuǎn)操作的執(zhí)行機構(gòu)
多回轉(zhuǎn)閥門：
這類閥門可以是非旋轉(zhuǎn)提升式閥桿或旋轉(zhuǎn)非提升式桿，或者說是他們需要多轉(zhuǎn)操作去驅(qū)動閥門到開或關(guān)的位置。這類閥門包括：直通閥（截止閥）、閘閥、刀閘閥等。作為一種選擇，直線輸出的氣動或液動氣缸或薄膜執(zhí)行機構(gòu)也開來驅(qū)動上述閥門。
電動執(zhí)行機構(gòu)的主要優(yōu)點就是高度的穩(wěn)定和用戶可應(yīng)用的恒定的推力，最大執(zhí)行器產(chǎn)生的推力可高達225000kgf，能達到這么大推力的只有液動執(zhí)行器，但液動執(zhí)行器造價要比電動高很多。電動執(zhí)行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質(zhì)的不平衡力，達到對工藝參數(shù)的準確控制，所以控制精度比氣動執(zhí)行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地實現(xiàn)正反作用的互換，也可以輕松設(shè)定斷信號閥位狀態(tài)(保持/全開/全關(guān))，而故障時，一定停留在原位，這是氣動執(zhí)行器所作不到，氣動執(zhí)行器必須借助于一套組合保護系統(tǒng)來實現(xiàn)保位。
來源：全球閥門網(wǎng)
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